数控火焰等离子切割机是一种新型的热切割设备。 其工作原理是将氧气乙炔或丙烷的压缩气体用作工作气体，并使用高温高速火焰（或等离子弧）作为热源来部分熔化切割金属，并在 同时，高速气流将熔融金属吹走。 形成窄缝。 该装置切削速度快，切缝窄，切面平整，热影响区小，工件变形小，操作简单，节能省料效果显着。 火焰切割方法：适用于切割各种金属材料，例如铸铁和碳钢。 B等离子切割方法：适用于切割各种金属材料，例如铸铁和碳钢。
2，垂直和水平驱动：全部采用精密齿轮齿条（7级精密）传动。 水平导轨采用高速双轴芯导轨，纵向导轨由精密加工的特种钢制成，确保切割机运行平稳，精度高，经久耐用，清洁美观。 减速器采用精密齿轮减速器，可以做到完美。 保证机芯的准确性和平衡性。
3.纵向驱动框架：两端均装有水平导向轮，可以调节驱动框架下部对导轨的压缩程度，使整机在运动过程中保持稳定的导向。
4.驱动系统是家用步进驱动器或家用伺服驱动器。 它也可以根据用户的需求选择世界顶级产品-进口日本松下，日本新型三相交流伺服驱动器，使整机更加稳定，转速范围更广。 加速时间短。
5，无需编程：CAD图形通过套料软件直接转换成切削加工基本代码，系统配备U盘接口，基本代码通过U盘传送到切削机上，简单的图形也可以在 字段使用国际通用基本代码。
7，运行维护：采用彩色液晶显示屏，全部采用汉字显示。 显示屏下方及时显示操作方法，使操作人员只需简单的培训即可进行各种操作，使用非常方便。
8.纵向长度不受限制：龙门切割机的纵向切割范围可根据用户要求进行配置。 每个导轨的长度为2米。 对于每个附加的导轨，纵向切割范围会增加2米。
10.控制系统采用北京之星或上海交通大学控制系统。具有中国最好的稳定性和超强的抗干扰能力。 全中文界面，易于操作，系统可靠性高，故障自诊断。
6.割炬配置：1标配，可选火焰或等离子割炬，也可根据用户需要定制；
7.切割厚度：火焰可切割至200mm，电高度可调节。 根据用户要求，可配备电容式或电弧式自动高；
CNC火焰/等离子切割机是一种高效节能的切割设备。 适用于各种厚度的碳钢，不锈钢和有色金属板的精密切割和切割，提高了板材的利用率，节省了时间和材料。 CNC火焰切割机可以高质量切割厚度为5-300mm的碳钢。
龙门箱形梁，承载能力好，适用于大跨度，高效率的双向传动，结构紧凑，整体回火，充分消除了焊接应力，性能稳定可靠。
水平导轨采用国产或进口的直线导轨，精度高，导向性好。 纵向导轨由特殊的钢轨制成，表面经过打磨，具有很高的机械精度和耐磨性。
驱动机架和等离子切割机。 齿轮是由专业制造商定制的，表面经过渗碳和淬火处理，具有很高的精度。 卧式和立式变速箱均采用德国NEUGART高精度，高扭矩，低背隙免维护行星齿轮减速器。
驱动系统为伺服驱动器或步进驱动器。 根据用户需求，可以使用世界一流的产品-进口日本松下交流伺服驱动器或步进电机驱动器，使整机运行更加平稳，变速范围更广，加速时间更短。
多种配置的切割应用程序，通过配置不同的切割工具，不同的割炬系统可以满足各种火焰，除尘，等离子等加工目的。
该系统分为气体控制面板和气体分配系统，由专业制造商生产。 配备自动点火装置和回火防止器，安全稳定。
火焰切割是利用氧气和氧气（乙炔，丙烷，液化气等）燃烧产生的热量将工件的切割部分预热到金属的着火点，并排出高速切割氧气 气流燃烧预热的金属，并在预热后释放热量。 切割金属以实现切割的方法。 火焰切割的过程实质上是在纯氧气中燃烧被切割材料的过程，而不是熔化过程。4炉渣和预热火焰的热量用于将狭缝前缘的上层金属层加热到着火点，使其继续与氧气反应以产生燃烧。
1.可完成直线，凹槽，V形凹槽，Y形凹槽的切割。 配备特殊的切半径杆装置，还可以实现周向切削； 2可以同时安装两套或三套割炬，并且可以同时切割两套或
