第一:由于数控系统的不稳定性造成的切削缓慢。
由于CNC系统的CPU和硬盘发热,系统不稳定,不能始终工作; 或风扇磨损,硬盘振动或病毒损坏,导致生产停滞。 数控切割机的切割控制软件可能有故障。 否则切割错误也会延迟切割生产并影响切割质量。
第二:未使用的套料软件导致材料利用率低。
无需使用排料软件,您可以在CNC系统上调用零件或读取零件以进行手动编程和局部切割,这不仅浪费时间,而且浪费材料。 因此,安装嵌套软件既节省时间又节省材料。
第三:数控切割机上没有自动切割过程和切割参数数据库。
切割工人只能用手和肉眼观察来操作CNC切割机。 普通切割机PK数控切割机没有优势无法实现自动打孔和自动切割,切割机的生产效率自然较低。
第四:使用切割方法不合适。
在切割设置中,使用的切割方法太简单,要对单个零件打孔,并且必须完全切割,而无需使用诸如共切边,借用,桥接等高效切割方法。 切割效率低,切割喷嘴消耗品(特别是等离子切割喷嘴是浪费的。我相信,注意以上几点,将大大提高CNC切割机的效率和节省材料!