切割的质量与等离子切割机电弧的稳定性密不可分。 换句话说，等离子切割机的电弧的稳定性直接影响切割质量，等离子电弧的不稳定性会导致诸如不均匀的接合处和肿瘤积聚的缺陷。 这也导致控制系统相关组件的寿命缩短，并且喷嘴和电极经常更换。 针对这种现象，提出了分析和解决方案。
在等离子切割机工作时，如果工作压力远低于规格要求的压力，则意味着等离子弧的放电速度变弱，并且输入空气流量小于规定值。 此时，不能形成高能量，高速的等离子弧。 结果，切口的质量较差，切口没有被穿透，并且切口积聚。 空气压力不足的原因是：向空气压缩机的空气输入不足，切割机的空气调节阀的低压调节低，电磁阀中的油污和通气通道畅通。
解决方法是在使用前观察空气压缩机的输出压力显示。 如果不满足要求，请调节压力或修理空气压缩机。 如果输入的空气压力已达到要求的水平，请检查空气过滤器减压阀调整是否正确，表压显示是否符合切割要求。 否则，应定期维护空气过滤器调节器，以确保输入的空气干燥且无油。 如果输入空气质量差，则电磁阀中会产生油，阀芯打开，并且阀口无法完全打开。 另外，割炬喷嘴的压力太低，需要更换电磁阀。 如果气体通道的横截面较小，则空气压力会过低，并且可以根据说明更换空气管。
2.气压太高
如果输入空气压力远高于0.45 MPa，则在形成等离子弧后，过量的气流会吹向集中弧柱，从而分散了弧柱的能量并削弱了等离子弧的切割强度。 空气压力过高的原因有：输入空调不正确，空气过滤器减压阀调节过度或空气过滤器减压阀故障。
解决方法是检查空气压缩机压力是否正确调整，以及空气压缩机和空气过滤器减压阀是否压力过大。 接通电源后，例如旋转式空气过滤器减压阀调节开关，表压没有变化，表明空气过滤器减压阀出现故障，需要更换。
3.割炬喷嘴和电极烧坏
由于喷嘴安装不当，如果不拧紧螺纹，等离子切割机则设备的齿轮无法正确调节。 当需要水冷的割炬工作时，不需要流动的冷却水和频繁的电弧放电，这会导致喷嘴过早损坏。
解决方案是根据切割工件的技术要求正确调整设备的齿轮，并检查割炬喷嘴是否安装牢固。 需要通过冷却水的喷嘴应事先循环冷却水。 切割时，根据工件的厚度调整割炬和工件之间的距离。
4.输入交流电压太低
等离子切割机的使用具有大规模的电力设施，并且切割机内部的主要电路组件出现故障，从而导致输入交流电压过低。
解该方法是检查等离子切割机是否已连接到电网并具有足够的承载能力，以及电源线的规格是否符合要求。 等离子切割机应安装在远离大型电气设备的地方，并避免经常发生电气干扰的地方。 使用过程中，请定期清洁切割机上的污垢和组件，并检查电线是否老化。
5.地线与工件接触不良
切割之前，接地是必不可少的准备工作。 如果不使用专用接地工具，则工件表面具有绝缘层，并且长时间老化的地线会导致地线与工件之间的接触不良。
应使用专用的接地工具，并检查其绝缘是否会影响接地线与工件表面的接触，避免使用老化的接地线。
6.火花发生器不能自动断弧
当等离子切割机工作时，首先点燃等离子弧，并通过高频振荡器激发电极和喷嘴内壁之间的气体，以产生高频放电，从而使气体局部 离子化形成一个小的电弧，该电弧被空气压缩。 从喷嘴喷出的火花点燃电弧是火花发生器的主要任务。 通常情况下，火花发生器的工作时间仅为0.5到1 s。 不能自动消除电弧的原因通常是为了控制电路板组件的偏移，并且火花发生器的放电电极间隙是不合适的。
5.地线与工件接触不良
切割之前，接地是必不可少的准备工作。 如果不使用专用接地工具，则工件表面具有绝缘层，并且长时间老化的地线会导致地线与工件之间的接触不良。
应使用专用的接地工具，并检查其绝缘是否会影响接地线与工件表面的接触，避免使用老化的接地线。
6.火花发生器不能自动断弧
当等离子切割机工作时，首先点燃等离子弧，并通过高频振荡器激发电极和喷嘴内壁之间的气体，以产生高频放电，从而使气体局部 离子化形成一个小的电弧，该电弧被空气压缩。 从喷嘴喷出的火花点燃电弧是火花发生器的主要任务。 通常情况下，火花发生器的工作时间仅为0.5到1 s。 不能自动消除电弧的原因通常是为了控制电路板组件的偏移，并且火花发生器的放电电极间隙是不合适的。
始终检查火花发生器的放电电极以保持表面平整，及时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8〜1.2mm），并在必要时更换控制板。
7.其他
除上述原因外，切割速度太慢，切割过程中割炬与工件的垂直度以及操作人员对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等均会影响切割机的稳定性。 等离子弧，用户应注意这些方面。 。
